看看你的周围，你看到和使用的许多产品，都是使用某种张力控制系统制造的。从早晨的麦片包装到水瓶上的标签，无论你走到哪里，都有在制造过程中依赖于精确张力控制的材料。世界各地的公司都知道，正确的张力控制是这些制造过程中的"成功或失败"的特征。但是为什么呢？什么是张力控制，为什么它在制造业如此重要？

在我们深入研究张力控制之前，我们应该先了解什么是张力。张力是施加在材料上的拉力或张力，使材料朝着施加的力的方向拉伸。在制造过程中，这通常从原料被下游工艺点拉入过程开始。我们将张力定义为施加在轧辊中心的扭矩，除以轧辊半径。张力=扭矩/半径(T=TQ/R)。当张力过大时，不适当的张力会导致材料伸长，破坏卷的形状，如果张力超过材料的剪切强度，甚至会破坏卷筒。另一方面，太过紧张也会损害你的最终产品。张力不足会导致收卷卷筒伸缩或下垂，最终导致成品质量低下。

张力公式

为了理解张力控制，我们需要理解什么是“网”。这一术语指的是任何连续从纸、塑料、薄膜、长丝、纺织品、电缆或金属等卷筒输送的材料。张力控制是根据材料的需要，在卷筒纸上保持所需张力的行为。这意味着张力测量和维持在所需的设定值，从而使卷筒在整个生产过程中平稳运行。张力通常是用英制测量系统来测量的，单位是磅每线性英寸(PLI)，或者公制，单位是牛顿每厘米(N/cm)。

适当的张力控制旨在精确地控制卷筒纸上的张力，因此，在整个过程中，应小心控制并保持在最低水平。经验法则是运行你能得到的最少的张力，以生产你想要的高质量的最终产品。如果张力在整个过程中没有准确应用，则可能导致皱纹、网络中断和工艺结果不佳，例如交织（剪切）、出格（打印）、涂层厚度不一致（涂层）、长度变化（薄片）、层压过程中的材料卷曲和卷轴缺陷（伸缩、主演等），仅举几例。

制造商需满足日益增长的需求，要尽可能高效地生产优质产品。这导致对更好、更高性能和更高质量的生产线的需求。无论是转换、切片、打印、层压还是其他流程，每个流程都有一个共同的特点 - 适当的张力控制可获得高质量、高性价比的生产。

手动张力控制图

控制张力有两种主要方法，手动或自动。在手动控制的情况下，为了在整个过程中管理和调整速度和扭矩，操作人员的注意力和在场是始终需要的。在自动化控制中，操作人员只需在初始设置时进行输入，因为控制人员负责在整个过程中保持所需的张力。这样就减少了操作符的交互和依赖性。在自动化控制产品中，通常有两种类型的系统，开环和闭环控制。

常见的几种张力传感器