除了应变片，还有其他技术用于称重传感器设计。另一种类型的称重传感器包括气动称重传感器、液压称重传感器和表面声波（SAW） 称重传感器，这是最新的，可提供最佳的测量结果。所有这些技术也可用于其他类型的力传感器，包括压力表。

称重传感器安装注意事项

有多种常见的称重器配置。剪切光束通常用于平台秤和地板秤。梁称重传感器通常不适合工作台秤或圆柱秤。在恶劣工业环境中使用的高质量装置更有可能使用不锈钢单点称重传感器。

为您的称重传感器选择合适的框架

称重传感器内有应变片。应用负载时，负载将弯曲。当负载加倍时，弯曲量加倍。卸下负载后，负载单元将返回到其原始位置。情况是这样，至少在理论上是这样。它取决于许多其他因素，如使用的材料，该材料的模量弹性，以及负载达到的屈服强度百分比等。一个非常重要的考虑因素是安装称重器。由于称重单元是弹簧元件，支撑结构应几乎没有弹簧的特征。它应该以非常坚固和僵硬的方式建造。应用负载时，应很少或没有偏转。如果负载长时间保持在刻度上，则框架不得有可测量的松弛。显然，为 10 磅刻度设计和构建的框架应满足这些期望。同样清楚，为 1000 磅刻度构建的框架具有相同的期望。同样清楚，为 10 磅刻度设计的框架不适合 1000 磅刻度。

一般来说，秤的容量越重，框架必须越重才能正确支撑它。此外，还可以使用不同的材料。铝制框架的重量将比钢制框架轻。不锈钢框架可用于受湿气或腐蚀性条件影响的环境。框架设计的性质也会受比例平台的大小影响。大多数工作秤只包括安装在平台中心的单个称重传感器。如果规模平台较小，则帧不必非常健壮，因为平台边缘不会有大时刻臂。另一方面，对于具有大型平台的台秤，机架上的需求显著增加。Arlyn 的大型超精密 SAW 秤拥有31" x 31" 不锈钢平台。容量为 1000 磅，很明显，框架必须非常坚固。它由焊接不锈钢管制成。这个 1000 磅的秤刚刚达到单个称重单元的合理帧的限制。对于更大的容量或更大的平台尺寸，设计切换到一个包含四个加载单元。在这种情况下，在刻度的每个角落都有一个称重单元，如平台秤、地板秤和鼓秤。带四个称重单元的秤几乎可以达到任何重量能力。标准单位范围从 1000 磅到 20，000 磅，平台尺寸范围从 20" x 27" 一直到 7' x 9' 。这些通常用于称重物料的托盘负载。框架可以焊接铝、焊接钢或焊接不锈钢。

安装前准备称重传感器安装框架

如上所述，只有称重器可以是弹簧元件。框架应非常刚性，不应在负载下偏转。但是，即使框架本身非常坚固，如果框架未为加载单元安装做好适当准备，并且电池安装不当，也会出现不需要的副作用。称重传感器的安装面积应该非常平坦。一般来说，称重电池制造商会将这些区域加工到非常严格的公差。加工过程中不应有可见的山脊、凸起或其他标记。同样，框架上接受称重传感器的区域也应该是平的。附件螺钉应拧紧到扭矩的特定公差。来自称重传感器的电缆必须连接到机架上。

为精确加载单元读数创造最佳环境

应变片是特殊类型的电阻器。与所有电阻器一样，电阻值随温度变化。因此，应变片称重传感器得到补偿，以尽量减少环境温度变化的影响。然而，当环境温度尽可能稳定时，将取得最佳效果。超精密 SAW 称重传感器受环境问题的影响小得多。当热膨胀或湿度过高时需要卓越的性能时，它们就更合适。

安装称重传感器系统时的常见错误

安装称重传感器时最常见的错误是选择容量错误的称重传感器。如果称重传感器的容量低于秤上预期的重量范围，则很可能很容易损坏。如果容量太大，则满负荷下的输出将过低，并且规模分辨率将受到影响。

另一个错误是忽略了将安全问题考虑在内。如果环境包括爆炸物，或由于接触易燃或易爆材料而被视为危险，则必须选择一种内在安全秤和称重传感器。