定量包装秤一般由两个部分组成：电气+机械，电气分为软硬件之分。
机械部分可以分为：储料仓，给料装置，承载机构（秤斗或装有承载传感器的下料斗/夹带机构），灌装装置等部件组成; 电气部分包括称重控制仪表，称重传感器，各类半导体开关，行程开关，继电器和系统控制软件等，各部分功能如下：
1 储料仓
存储充足的物料并连接给料装置，向给料装置供送物料。储料仓内的物料应保持一定高度和压力，已确保给料装置供料的均匀性。在储料仓的高端和低端各装有一个料位器及上下料位器。当下料位器检测到料仓中没有物料时，称重控制器应控制供料设备开始供料，当上料位器检测到物料满时，称重控制器控制供料系统停止供料。为了保证系统的称重准确度，当下料位器检测到没有物料时，定量包装秤停止工作，进入等待物料状态。
2 给料装置
给料装置应保证物料连续，均匀的输送到称重单元中，为了协调包装速度和包装准确度的矛盾，一般采用两级给料或三级给料形式。根据物料的性质和包装秤称重范围等不同情况，一般采用振动给槽式，重力活门式，重力插板式，螺旋推进式，皮带输送式等形式。给料方式对系统的准确度和速度的影响极大。
3 称重和卸料装置及称重传感器的安装方式
（1）有料斗的称重和卸料装置
有料斗的称重装置就是秤斗，卸料装置就是安装在秤斗上的秤斗门，它具有三个基本功能：其一通过安装在秤斗上的称重传感器将重量信号转化为电压信号；其二实现称重物料的装载功能；其三方便被称重物料的卸载。
（2）无料秤的称重和卸料装置
无料秤的称重装置有包装物（口袋），下料斗和安装在下料斗上的夹带机构成。通过固定在夹带机构和下料斗上的称重传感器将重量转化为电压信号，无料秤不需要专门的卸料装置。
（3）称重传感器的布置和安装方式
根据不同的承载装置的结构需要，可以选择一个及多个称重传感器。对于小量程和中量程的定量包装秤产品，多选用一个悬臂梁（单点）式称重传感器结构，对于中量程和大量程的定量包装秤产品，多需用三个以上称重传感器。
传感器称重单元结构及特点:采用由于使用一个悬臂梁传感器，因此不需要专门的传感器适配器来调整传感器的输出。优点是结构简单安装方便，成本低，缺点就是受到传感器最大台面尺寸限制，秤斗的横截面尺寸不宜过大，否则容易产生较大的偏载现象。
双称重传感器称重单元及特点:可以采用两只拉式称重传感器吊装秤斗，由于两个支点无法使承载系统稳定，因此需要在两只称重传感器连线相垂直的水平方向上设置拉线，以确保秤斗的稳定。特点：需要传感器接线盒或进行传感器灵敏度配组，水平拉线的调试比较麻烦。
（4）注意事项
称重系统的刚性和稳定性：是在称重系统的设计中值得关注的，秤斗及称重传感器安装部件的刚性和稳定性对定量包装秤的产品质量影响很大。
使用多个称重传感器时，良好的机械结构设计方案应该避免因产生过定位而影响系统的称重准确度。
（5）合理选用称重传感器的量程
正确选用称重传感器的量程范围对系统的性能影响很大，可以用两种方法正确的选择称重传感器的量程：其一选择称重传感器的最大秤量为定量包装秤最大称量的三倍，一般情况下秤斗的重量接近定量包装秤的最大秤量，称重传感器在其三分之二量程段的线性是最好的，同时留有足够的安全余量。选称重传感器的最大秤量为秤斗重量和定量包装秤最大称量和的一点五倍。
